Hur uppnår jag slamreduktion och ofarlig behandling genom avvattningsmaskin för spiralskruv?

I slambehandlingen av tryck- och färgningsanläggningar är det ett viktigt mål för miljöskydd och hållbar utveckling. Som en Mycket effektiv solid-vätskeseparationsutrustning , spiralskruvavvattningsmaskin kan uppnå detta mål på följande sätt:

Tryck- och färgningsfabrik med hög energibesparande spiralskruv slamavvattningsmaskin QXDL-351

1. Förbättra avvattningseffektiviteten hos slam
Optimera avvattningsmaskinparametrar: Genom att justera parametrar såsom hastighet, tryck och nätöppning av spiralskruven kan avvattningseffektiviteten hos slam förbättras och slamens vatteninnehåll kan minskas ytterligare. Till exempel kan det att öka skruvhastigheten och trycket förbättra avvattningseffekten, men energiförbrukning och utrustningsslitage måste vara balanserad.

Välj lämpliga flockningsmedel: Att använda effektiva flockningsmedel och balsam kan förbättra slamets avvattningsprestanda, vilket gör slampartiklar enklare att pressas och dehydratiseras. Att välja flockningsmedel som är lämpliga för egenskaperna för utskrift och färgning av slam kan öka slamets torrhet och minska slamvolymen.

2. Minska skadliga ämnen i slam
Förbehandlingsprocess: Innan slammet kommer in i avvattningsmaskinen kan kemiska eller biologiska förbehandlingsprocesser användas för att ta bort vissa skadliga ämnen i slammet. Till exempel kan kemisk oxidation (såsom ozonoxidation) eller biologisk nedbrytningsbehandling användas för att minska innehållet och toxiciteten i organiskt material i slammet.
Djup uttorkning: Djup dehydrering av spiralskruv dehydrator kan ytterligare ta bort vatten och lösligt organiskt material i slammet. Slammet efter djup uttorkning har ett lägre fuktinnehåll och en mindre volym, samtidigt som risken för lakning av skadliga ämnen minskar.

3. Stabilisering av slam
Värmebehandling: Det dehydratiserade slammet kan reduceras ytterligare i fuktinnehåll genom värmebehandling (såsom termisk torkning eller förbränning), medan de dödar patogener och skadliga mikroorganismer i slammet. Slammets egenskaper efter värmebehandling är mer stabila, vilket är bekvämt för efterföljande behandling eller resursanvändning.
Solidifieringsbehandling: För slam som måste deponeras eller markanvändning kan stelningsbehandling användas. Genom att lägga till ett stelningsmedel (såsom cement, lime, etc.) stärks slammet för att förhindra läckage av skadliga ämnen och minska föroreningar i miljön.

4. Minska den slutliga bortskaffningsvolymen för slam
Resursutnyttjande av slam: dehydratiserad slam kan användas som en resurs på olika sätt för att minska den slutliga bortskaffningsvolymen. Till exempel:
Förbränning av slam: Efter förbränning av slam kan den återhämtade värmeenergin användas i produktionsprocessen för utskrifts- och färgningsfabriken, samtidigt som slamvolymen minskar.
Slamkompostering: För slam med ett högt organiskt materialinnehåll kan det användas för kompostering och producera organisk gödningsmedel efter ofarlig behandling.
Slamme tegelframställning: Slam blandas med en viss andel lera och skjuts in i tegel för byggnadsmaterial.
Slamtorkning: Genom torkbehandling reduceras fuktinnehållet i slam till mindre än 10%, vilket gör det till torrt pulver, vilket är bekvämt för transport och efterföljande behandling, samtidigt som slamets volym och vikt minskar.

5. Miljöövervakning och efterlevnad
Regelbunden övervakning: Under slambehandlingsprocessen övervakas regelbundet fuktinnehåll, skadligt ämne (såsom tungmetaller, organiska föroreningar, etc.) och miljöemissionsindikatorerna för slammet för att säkerställa att det behandlade slammet uppfyller miljöskyddskraven.
Avfallshantering: Slam bör bortskaffas i enlighet med nationella och lokala miljöskyddslagar och förordningar. För slam som inte kan återvinnas bör miljövänliga bortskaffningsmetoder som säker deponi väljas.